Потери тепла из сетей теплоснабжения – огромные затраты, которые каждый год ложатся на эксплуатирующие компании и в конечном итоге на потребителя. Такие потери связаны прежде всего с тем, что большая часть тепловых и иных сетей нашей страны не отвечают современным требованиям энергосбережения. А ведь большинство таких потерь можно было бы избежать, применяя теплоизолирующие материалы, разработанные по самому последнему слову техники.
В области теплоизоляции и теплозащиты трубопроводов такими материалами являются материалы линейки Корунд. Корунд – жидкое теплоизоляционное покрытие на основе вакуумированных микросфер, наносящееся как краска и обладающее самым низким коэффициентом теплопроводности в сравнении с классически применяющимися материалами. Покрытие толщиной всего 2-3 мм даёт защиту сравнимую с 150-250мм минеральной ваты.
Приведём пример, показывающий, что применение материалов линейки Корунд выгодно с экономической точки зрения. Для анализа возьмём элемент трубопровода, проходящий в подвале жилого здания с теплоносителем (вода, 80оС), температура окружающей среды 15оС. Рассчитаем какое количество тепла теряется с поверхности неизолированной трубы и как ситуация меняется с применением материала Корунд.
Трубопровод тепловой сети представляет собой горизонтально расположенную нагретую трубу, находящуюся в спокойном воздухе, длина трубопровода 25м, диаметр 100мм. Теплоотдача такого трубопровода определяется по формуле:
Q=Fn*(Tн-Тв)/К
К=1/(1/an)
Где Q - теплоотдача трубопровода, ккал/час
an - коэффициент теплоотдачи на наружной поверхности трубопровода, ккал/(час*м2*оС)
Fn – площадь наружной поверхности трубопровода, м2
Тн – температура наружной поверхности трубопровода, оС
Тв – температура наружного воздуха, оС
К – коэффициент теплопередачи через стенку рассматриваемого трубопровода ккал/(час*м2*оС)
Площадь наружной поверхности трубопровода рассчитывается:
Fn=Π*Dn*L
Таким образом, формула расчёта теплоотдачи трубопровода принимает вид:
Q=an*Π*Dn*L(Tн-Tв)
Для неизолированного трубопровода принимаем значение an=13,88
Q=13,88*3,14*0,1*25*(80-15)=7 082 ккал/час – теплопотери с неизолированной поверхности трубопровода.
Рассчитаем теплопотери с поверхности трубопровода, с нанесенным слоем Корунда толщиной 3 мм.
Для расчета применяется та же формула с учётом коэффициента сопротивления теплопередаче слоя Корунд.
Q=Fn*(Tн-Тв)/К
К=1/(бм/Ам)
бм=0,003 м – толщина слоя теплоизоляции
Aм=0,001 ккал/час*м2*оС – коэффициент теплопроводности материала Корунд.
Q=3*0,1*25*3,14*(80-15)=1 530 Ккал/час – теплопотери с поверхности трубопровода, изолированного слоем Корунд толщиной слоя 3 мм.
При применении материала Корунд для теплозащиты контура трубопровода ожидается снижение выделения тепла в окружающее пространство на уровне 5 552 ккал/час. Рассчитаем снижение выделения тепла за 6 месяцев отопительного периода:
Qn=24*Q*N/1000000
N-количество расчетных суток, примем за 183.
Qn=24*5 552*183/1000000=24,3 Гкал.
Применение материала Корунд толщиной 3мм для обработки трубопровода на участке 20 м.п. позволит избежать утечки 24,3 Гкал тепла в окружающее пространство за 1 год. По тарифам 2011 года стоимость такого количества тепла составляет 25 500 рублей. Срок окупаемости покрытия Корунд – менее полугода.
| Коэффициенты теплопроводности иных теплоизоляционных материалов | |
| Материал | Коэффициент теплопроводности, Вт/м2*oС |
| Минеральная вата | 0,045-0,05 |
| Пенополиуретан, скорлупы | 0,027 |
| Пенопласт, ПС-1 | 0,03 |
| Стекловата | 0,055 |
| Пенополистирол ПС-Б | 0,045 |
Помимо значительно меньшего коэффициента теплопроводности, жидкая керамическая теплоизоляция Корунд обладает технологическими преимуществами – не требуется элементов крепления материала к поверхности, что исключает утечки тепла через “мостики холода”, кистевой или механизированный способ нанесения позволяет значительно увеличить скорость работы в сравнении с классическими теплоизоляционными материалами и обрабатывать поверхности любой конфигурации и формы.
По вопросам стоимости работ и приобретению теплоизоляции Корунд звоните: 8(495) 764-82-65.